中国网山东东营6月29日讯 2014年12月，海洋钻井公司抽调18名精兵强将组建了项目组，开始了石化集团公司重点建设项目胜利90米平台的建设，成员按机电、钻井、材料等不同专业分成7个运营小组。齐心协力建造成长62.4米，宽62米，型深8米， 胜利工程有限公司钻井能力最强、作业水深最大、舒适度最高、自动化程度最强的钻井平台。
在过去的17月里，平台的建造正如火如荼的进行着，在身着形形色色的工服的劳动者中间，胜利石油人的橘红色的工服格外醒目，像一簇簇跳动的火焰奔波在平台建造现场，迸发出火热的激情。
每天下午5点前都会召开会议，通报当天的检验结果和第二天的检验项目，主要是建造检验、无损检验和涂装检验，现场质量检验是苦活、累活、更是精细活。一个焊缝最长的40到50米，短的也得3到4米，整个平台焊接完成，焊缝达7万到8万米，每一道焊缝都需要工作人员用肉眼看，用手摸，发现问题就要施工队处理。在这七八万米的焊缝里，还有三万多米焊缝集中在桩腿、悬臂梁等受力的重要结构上。这些焊缝如果出现缺陷，就有可能扩展导致构件失效，一旦投产后随着裂缝逐渐扩大将可能造成灾难。
目前，累计船体22个分段已合拢8个、桩腿18个分段已完成15个、桩靴3个分段已全部完成、7400多吨钢材、25万米电缆、7.7万米焊缝、技术澄清2500余项，现场检验及巡检问题453项，设备进货检验意见296项，确保了平台建造施工的安全、质量和进度。
相对于这些，在工作检查中最大的困难莫过于粉尘和噪音。电焊产生大量的烟雾和粉尘笼罩在平台周围，每次检查，他们都必须带2个专用防尘口罩，带着一个，装着一个。船厂的大型机械、电焊声和鼓风机每天从早到晚发出“隆隆”的轰鸣声，因此，他们一个个也练就了“大嗓门”。
和平年代，人们远离了战火硝烟，也很少面临瞬间要做出的生与死的抉择考验。然而，在共产党人信仰的号角声中体现的，既是改革创新、创一流业绩的时代精神，也是争科学发展之先、创社会和谐之优的时代要求。
魏永柏，每天穿着专用的靴子和工作服，在分段中检验一遍要二三个小时。
桩靴空间有限，要趴着匍匐前进，一趟走下来工衣都湿透了。但对于魏永柏来说，除了压力之外，似乎还多了一丝遗憾，不等胜利90米钻井平台完工，他就要退休了。
责任，注定了付出。虽然是甲方，但在监造办的同志们身上却看不到任何轻松和懈怠。
他们吃的最一般，住的最简朴。时间对他们来说，已是一个模糊的概念。
这些共产党人在岗位上的自觉奉献。他们的信仰，就像是有人感到寒冷时围在脖子上的一条围巾，感到乏累时很自然地伸过来的一双手。
18位工作人员一年在施工现场驻守300多天。
420天班基本天天在烟台，尤其是魏师傅和何师傅曾经创造了连续60多天没回东营的记录，
就是这样一群人，他们最大的愿望就是把胜利90米平台优质、安全、高效地监造号，早日投入海上生产。就是这样一群人，兢兢业业、远离亲人，用自己坚实的臂膀，扛起了这11500吨。
